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铸造钢球的质量问题如何控制操作?


​我们都知道铸造钢球本身就是浇铸而成,所以质量很难控制,所以我们应该尽量从多个方面去控制钢球的质量,下面来总结一下如何控制铸造钢球质量的方法分享给大家。

1、从原材料方面控制:原材料购买要从正规厂家购买,不能贪图便宜,对原材料的验收严格按照标准来,并对原材料分类、整齐堆放。
铸造钢球
2、熔炼控制:采用中频电炉熔炼,采取严格的熔炼过程控制,有效降低合金中气体、氧化物夹杂、熔渣,避免各种铸造缺陷的产生。

3、铸造钢球化学成份控制:在生产过程当中,针对不同的工况条件和用户要求,对研磨体选定不同的材质配方,使化学元素成份控制在可控范围,以稀土或硼和钒等微量元素为变质剂,调整产品的韧性和硬度及热处理的相变温度点,使产品质量达到良好状态。

4、成型工艺控制:一是采用激冷工艺,使铸球晶粒更加细化、组织更加致密,韧性好,耐磨性能强。二是局部硬化工艺,对磨球需要承受冲击而又要经受磨损的部位进行硬化处理。使产品内部组织晶粒细化、致密,含铬碳化物呈放射状排列,在碾磨的过程中不断形成硬质层,提高了产品的韧性和硬度。

5、热处理工艺控制:一是我厂采用大型全自动油淬生产线,让产品在加热过程中受热均匀,淬火过程后产品硬度均匀,达到我们所需要的基体组织和金相标准;二是采用优化的热处理工艺,极大限度地消除由于铸造和淬火产生的应力,以保证产品在使用期间达到所要求的质量标准。

6、铸造钢球质量保证控制: 严格执行ISO9001:2008质量管理体系标准,建立健全了各项质量控制标准和工艺文件,进一步完善了质量保证体系,从原材料进厂到产品出厂的每道工序,都设立了专职质检员进行监督控制,并建立了车间自检、质检科抽检、试验室终检的质量检测制度,实行质量一票否决制度,不断铸造新的产品和品牌。

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