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在使用铸造钢球过程中的密度如何控制?


​  在使用铸造钢球过程中的密度如何控制?铸造钢球在磨机中使用时,密度直接影响钢球的质量,使用时间差异很大,因此密度是各项指标参数中非常重要的一项。
铸造钢球
  铸造球在生产铸造球时,由于采用传统的砂铸造工艺,钢球的内部和表面不可避免地会产生气孔和夹砂,还存在铸造废边等情况,因此密度一般在7.75g/cm以下,新型热轧球采用方坯热轧挤压生产的圆钢作为生产原料,同时热轧球在生产过程中也要通过轧辊进行挤压,因此热轧球的密度一般在7.85g/cm3以上。

  通过对比以上钢球成品密度,可以看出钢球生产工艺不同,原料不同,制造后钢球密度也不同。在钢球产品中,相同尺寸的球密度大,生产率高,密度小。

  综上所述,钢球密度受三个因素影响:

  1.材料的影响,钢、铸铁、合金钢等,不同材料的密度不同,钢的密度大于铸铁,合金钢根据主要合金元素的密度和含量不同而不同。

  2.受钢球制造方法的影响,轧制和锻造的钢球组织致密,因此密度高,铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等组织不致密,甚至有气孔,因此密度较小。

  3.钢球金相组织的影响,马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构的密度也不同,对晶体细度也有影响。

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